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20g高压锅炉管自动控制毛刺和浪形控制范围

发布日期:2019-08-17 22:48 文章来源:365bet网站 点击:

20g高压锅炉管自动控制毛刺和浪形控制范围
为板形自动控制技术的发展创新提供了基础。硅钢20g高压锅炉管在边部剪切生产过程中,边部毛刺和浪形以及实际宽度是硅钢20g高压锅炉管质量的重要控制因素。20g高压锅炉管边部毛刺和浪形应该控制在合理的范围内,如果毛刺和浪形的大小超过了范围,就形成了20g高压锅炉管的质量缺陷。同时,20g高压锅炉管的实际宽度也必须加以检验和复合,以确保满足尺寸公差的要求。20g高压锅炉管边部毛刺有大致分几种:连续性的毛刺超差;断续性的毛刺超差且有亮点(白点)微小翻边或折皱。20g高压锅炉管边部毛刺产生的原因大体有两种,一种是轧制过程中生成的毛刺,这种毛刺经常会伴随20g高压锅炉管边部的边浪瑕疵;另一种是边部剪切过程中,由于剪切形成的边部毛刺,这种毛刺主要集中在20g高压锅炉管的边部10mm以内的区域。20g高压锅炉管边部剪切在正常剪切条件下,上下滚剪刀之间存在一定的间隙,不同的间隙值设定会导致不同的毛刺,间隙越小毛刺越小;剪切时,刀具的重合度应不大于20g高压锅炉管厚度的一半,正常剪切条件下,重合度越好,毛刺越小。连续退火机组20g高压锅炉管板形翘曲控制 针对高强度20g高压锅炉管连续退火过程易发多发的板形翘曲问题,根据q345d纵向延伸在厚度方向分布不均导致了翘曲的机理认识建立了20g高压锅炉管翘曲生成力学模型,求解获得20g高压锅炉管上下表面延伸差与翘曲大小的关系及影响规律,
分析指出连退机组平整机单辊驱动是导致20g高压锅炉管产生上下表面延伸差的主要原因。为解决某高强度20g高压锅炉管连退机组存在板形翘曲问题,建立该机组平整轧制过程有限元仿真模型,模拟分析上下工作辊辊径差、轴线偏心距和摩擦因数差对365bet网站上下表面延伸差的影响,并提出以减小厚度方向延伸不均为目标的板形翘曲控制的若干对策措施。将所提出的对策措施上机试用并多次优化调整后稳定用于某连退机组的实际生产,使该机组产品20g高压锅炉管的板形翘曲缺陷得到明显改善,创造显著经济效益。冷轧宽20g高压锅炉管板形检测与自动控制 冷轧宽20g高压锅炉管板形自动检测与自动控制模型。
 
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